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你是不是也遇到過這種煩惱：錫精礦里鐵含量超標(biāo)，冶煉廠扣價甚至拒收。或者在磨礦重選過程中，含鐵礦物（磁黃鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦）干擾搖床分帶，怎么調(diào)都調(diào)不好。
直接把答案放在前面：在錫礦重選之前加一道預(yù)選除鐵，用永磁筒式磁選機(jī)（場強(qiáng)2000-4000Gs），能把大部分強(qiáng)磁性和弱磁性鐵礦物吸走。這步看似簡單，卻能解決三個問題：一是防止鐵礦物污染錫精礦，二是消除鐵礦物對重選床面的干擾，三是減少后續(xù)酸浸或浮脫硫的藥劑成本。國內(nèi)云南、湖南多家選廠在破碎磨礦后、重選前加一段磁選，錫精礦含鐵從8%降到2%以下，搖床精礦品位提高了3-5個點(diǎn)。
這篇文章整理了客戶最常問的6個問題，把錫礦磁選除鐵設(shè)備的選型、應(yīng)用和效果講清楚。
錫礦里為什么會有鐵礦物？不除鐵有什么后果？
永磁筒式磁選機(jī)場強(qiáng)2000-4000Gs夠用嗎？
預(yù)選除鐵放在流程的哪個位置最合適？
永磁筒式磁選機(jī)和電磁式磁選機(jī)怎么選？
實(shí)際應(yīng)用中能降低多少鐵？錫會不會被吸走？
投資一臺設(shè)備多少錢？多久回本？
錫礦中的鐵礦物主要有三種來源。 一是原生磁黃鐵礦、黃鐵礦，常與錫石共生，尤其在錫石-硫化物型礦床中很常見。二是氧化帶中的褐鐵礦、赤鐵礦，由鐵礦物風(fēng)化形成，常包裹錫石。三是采礦過程中混入的機(jī)械鐵（如鉆頭碎屑、鋼軌磨損顆粒）。
不除鐵有三個直接后果：
后果一：錫精礦含硫超標(biāo)。磁黃鐵礦和黃鐵礦既是鐵礦物也是硫化物。重選時它們和錫石混在一起，導(dǎo)致錫精礦含硫超過0.5%，冶煉廠要么扣價（每超標(biāo)0.1%扣幾十到幾百元），要么直接拒收。
后果二：重選床面混亂。磁黃鐵礦比重4.6-4.8，介于錫石和脈石之間。在搖床上它正好落在精礦帶和尾礦帶的交界處，你怎么截都帶進(jìn)來或者帶出去。廣西某礦未除鐵時搖床精礦品位只有14%，加了磁選后跳到19%。
后果三：增加后續(xù)除雜成本。有些選廠在重選后用酸浸或浮選脫硫除鐵。如果預(yù)先用磁選把大部分鐵礦物吸走，后續(xù)藥劑量能省30%-50%，酸浸廢液處理量也大大減少。
錫礦磁選除鐵設(shè)備的價值不在于“多回收金屬”，而在于“讓精礦能賣出去、讓流程走得順”。
夠用，而且這個場強(qiáng)范圍正好覆蓋錫礦中最常見的鐵礦物。
先看數(shù)據(jù)。錫礦中常見鐵礦物的比磁化系數(shù)：
磁黃鐵礦：弱磁性，比磁化系數(shù)10-60×10?? cm3/g
赤鐵礦：弱磁性，比磁化系數(shù)30-80×10?? cm3/g
褐鐵礦：弱磁性，比磁化系數(shù)20-50×10?? cm3/g
磁鐵礦：強(qiáng)磁性，比磁化系數(shù)數(shù)萬，極少量
2000-4000高斯的磁場強(qiáng)度，對磁黃鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦都有足夠的磁力吸住。場強(qiáng)過低（<1500Gs）時，細(xì)粒磁黃鐵礦可能吸不干凈；場強(qiáng)過高（>5000Gs）時，設(shè)備成本和能耗大幅增加，還會吸引部分含鐵脈石（如角閃石、黑云母）進(jìn)入磁性產(chǎn)品，造成錫的機(jī)械夾帶損失。
實(shí)測數(shù)據(jù)： 云南某錫礦，原礦含磁黃鐵礦6%，褐鐵礦2%。用永磁筒式磁選機(jī)，場強(qiáng)3000高斯，一次磁選除去率：磁黃鐵礦72%，褐鐵礦68%。磁性產(chǎn)品中錫品位只有0.08%（原礦0.4%），錫損失率不到1.5%。
如果礦石中的鐵礦物主要是磁鐵礦（強(qiáng)磁性），場強(qiáng)1000-1500Gs就夠。但錫礦中磁鐵礦很少見。所以錫礦磁選除鐵設(shè)備選2000-4000Gs的永磁筒式磁選機(jī)，是性價比最高的區(qū)間。
注意： 如果鐵礦物嵌布極細(xì)（-400目），或者被褐鐵礦包裹，弱磁選效果會下降。這時可能需要更高場強(qiáng)（5000-10000Gs）的高梯度磁選機(jī)。但那是下一步的事，大多數(shù)錫礦用2000-4000Gs足夠了。
最佳位置是：磨礦分級之后、重選之前。礦漿濃度25%-35%，物料已解離，鐵礦物能有效分離。
具體位置有三種選擇：
選擇一（推薦）：磨礦后、分級前。礦漿直接從球磨機(jī)或棒磨機(jī)排礦口進(jìn)入磁選機(jī)。此時物料尚未分級，粒度較粗（-0.5mm居多），鐵礦物已經(jīng)解離。優(yōu)點(diǎn)是流程簡單、不需要額外泵送。缺點(diǎn)是有少量粗顆粒可能堵塞磁選機(jī)給礦口。
選擇二（更推薦）：分級后、重選前。螺旋分級機(jī)或旋流器的溢流先經(jīng)過磁選機(jī)，再進(jìn)重選。這個位置礦漿濃度穩(wěn)定（25%-35%），粒度均勻（-200目占50%-70%），磁選效果最好。缺點(diǎn)是需要增設(shè)一臺砂泵或利用高差自流。
選擇三：破碎后、磨礦前。用于預(yù)選拋掉大塊廢石中的鐵礦物，但錫石解離不充分，磁選容易夾帶錫石。一般不推薦。
實(shí)際案例： 湖南某錫礦選廠把永磁筒式磁選機(jī)安裝在螺旋分級機(jī)溢流口下方，礦漿自流進(jìn)入磁選機(jī)。磁選尾礦（非磁性產(chǎn)品）直接進(jìn)螺旋溜槽粗選，磁性產(chǎn)品（含鐵礦物）脫水后單獨(dú)堆放。改造后，螺旋溜槽的精礦品位從1.1%提高到1.6%，因?yàn)殍F礦物被吸走后床面分帶更清晰。
錫礦磁選除鐵設(shè)備的位置很關(guān)鍵。放對了，不增加額外電耗和人工；放錯了，可能影響重選給礦濃度。
直接給結(jié)論：永磁筒式更適合錫礦預(yù)選除鐵。電磁式?jīng)]必要，除非你要高場強(qiáng)（>5000Gs）。
永磁筒式磁選機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：不耗電（除了傳動電機(jī)），場強(qiáng)穩(wěn)定不衰減，價格便宜，維護(hù)簡單。缺點(diǎn)：場強(qiáng)固定不可調(diào)（少數(shù)型號可通過調(diào)整磁距微調(diào)），最大場強(qiáng)約4000-5000Gs。
電磁式磁選機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：場強(qiáng)連續(xù)可調(diào)（0-15000Gs），可以處理弱磁性更弱的礦物。缺點(diǎn)：需要勵磁電源，耗電大（每小時幾十度電），設(shè)備貴（同規(guī)格比永磁貴2-3倍），線圈易發(fā)熱燒毀。
對于錫礦預(yù)選除鐵，鐵礦物的比磁化系數(shù)中等，2000-4000Gs足夠，永磁筒式完全勝任。你不需要花幾倍的錢去買電磁式。
選型參數(shù)：
處理干礦量：日處理500噸，選CTB-1015或CTB-1024型
處理干礦量：日處理1000噸，選CTB-1224型或兩臺并聯(lián)
場強(qiáng)：選1500-4000高斯可調(diào)型（通過調(diào)節(jié)磁筒與槽體距離）
槽體形式：半逆流式（最常用，適合細(xì)粒磁選）
一個提醒： 如果礦石中鐵礦物含量特別高（>15%），建議用兩臺磁選機(jī)串聯(lián)——第一臺粗選吸走大部分，第二臺掃選回收跑掉的鐵礦物。兩臺串聯(lián)的脫鐵率比單臺高15-20個百分點(diǎn)。
先說鐵降多少。以典型錫礦為例，原礦鐵含量（以Fe?O?計）通常在5%-15%。經(jīng)永磁筒式磁選機(jī)（場強(qiáng)3000Gs）一次磁選后：
磁黃鐵礦含量降低60%-75%
褐鐵礦、赤鐵礦含量降低50%-65%
總鐵（TFe）降低3-8個百分點(diǎn)
磁性產(chǎn)品產(chǎn)率通常5%-10%
再說錫會不會被吸走。錫石沒有磁性，不會被磁力吸走。但可能發(fā)生兩種夾帶損失：
一是機(jī)械夾帶。磁性產(chǎn)品的礦漿中包裹了部分非磁性錫石顆粒。通過調(diào)整磁選機(jī)的沖洗水（在排礦端加沖洗水管）可以減少夾帶。一般錫損失率控制在1%-3%。
二是連生體夾帶。如果錫石和鐵礦物連生（比如赤鐵礦包裹細(xì)粒錫石），連生體進(jìn)入磁性產(chǎn)品，錫就損失了。解決辦法是提高磨礦細(xì)度，讓連生體解離。如果解離后仍有大量連生體，說明不適合用弱磁選除鐵，需要改用浮選或酸浸。
實(shí)際案例數(shù)據(jù)： 廣西某錫礦，原礦TFe 9.2%，錫品位0.38%。用CTB-1024永磁筒式磁選機(jī)（場強(qiáng)2800Gs）預(yù)選除鐵。磁性產(chǎn)品產(chǎn)率7.2%，TFe 38.5%（鐵除去27%），錫品位0.09%，錫損失率1.7%。非磁性產(chǎn)品TFe降到6.7%，進(jìn)入重選后搖床精礦含鐵從4.5%降到2.1%，冶煉廠取消扣款。
錫礦磁選除鐵設(shè)備的選型關(guān)鍵是控制好沖洗水和給礦濃度，把機(jī)械夾帶降到最低。
以日處理500噸選廠為例，增加一臺永磁筒式磁選機(jī)（CTB-1024），設(shè)備投資約12-18萬。加上管道、安裝、基礎(chǔ)，總投入約15-25萬。
運(yùn)行成本增加（每噸原礦）：
電耗：磁選機(jī)傳動電機(jī)約3-5kW，加砂泵（如果需要）約15kW，合計每噸原礦電費(fèi)約0.1-0.2元
易損件：筒皮（橡膠或不銹鋼）壽命2-3年，每年分?jǐn)偧s0.1元/噸
合計約0.2-0.3元/噸
收益來源有三塊：
第一塊：錫精礦扣款減少。假設(shè)改造前錫精礦含鐵5%，冶煉廠每噸精礦扣款200元。改造后含鐵2%，扣款取消。日處理500噸，錫精礦產(chǎn)率約1.5%（品位20%），每天產(chǎn)精礦7.5噸。每天節(jié)省扣款7.5×200=1500元。
第二塊：錫回收率提高。除鐵后重選床面干凈，搖床回收率提高2-4個百分點(diǎn)。取3個百分點(diǎn)，日處理500噸、原礦0.4%，每天多收錫500×0.4%×3%=0.06噸=60公斤。按錫價15萬/噸，每天多收9000元。
第三塊：后續(xù)除雜成本降低。如果重選后還有酸浸或浮選脫硫，藥劑量可減少30%左右。按每噸原礦節(jié)省5元算，日省2500元。
三項(xiàng)合計日收益：1500+9000+2500=13000元。改造投入按20萬算，回本周期15天。
即使保守估算，只算第一項(xiàng)扣款節(jié)省和第二項(xiàng)回收率提高2個百分點(diǎn)，日收益也有1500+6000=7500元，回本周期27天。再加上錫精礦品位提高帶來的售價提升（高品位精礦計價系數(shù)更高），收益更可觀。
錫礦磁選除鐵設(shè)備屬于“小投入、快回報”的改造項(xiàng)目。而且設(shè)備壽命長（10年以上），后期幾乎沒有維護(hù)成本。
追問1：“我的礦里主要含的是磁黃鐵礦，2000高斯能吸干凈嗎？”
2000高斯可以吸走大部分粗粒磁黃鐵礦，但細(xì)粒（-0.05mm）磁黃鐵礦需要更高場強(qiáng)。建議做一個小型磁選管試驗(yàn)：取礦樣在2000、3000、4000高斯下分別測試，找到脫鐵率和錫損失的平衡點(diǎn)。一般3000高斯是磁黃鐵礦的最佳場強(qiáng)。
追問2：“永磁筒式磁選機(jī)會不會退磁？”
現(xiàn)代永磁體（釹鐵硼或鐵氧體）在正常使用條件下退磁非常緩慢，10年內(nèi)場強(qiáng)衰減不超過5%。只要不加熱到80度以上、不接觸強(qiáng)交變磁場，基本不用擔(dān)心退磁。劣質(zhì)磁選機(jī)可能用低等級磁鋼，兩三年明顯退磁。買設(shè)備時問清楚磁材等級。
追問3：“磁選后的磁性產(chǎn)品（鐵精礦）有用嗎？”
如果磁性產(chǎn)品中鐵品位較高（>35%），可以脫水后作為鐵精礦銷售（但硫超標(biāo)的話不好賣）。或者堆存起來，以后有需要再處理。如果鐵含量低（<20%），直接進(jìn)尾礦即可。少數(shù)選廠把磁性產(chǎn)品再磨再選，回收其中的錫石，但經(jīng)濟(jì)性一般。
錫礦磁選除鐵設(shè)備選永磁筒式磁選機(jī)，場強(qiáng)2000-4000Gs，放在磨礦后、重選前。能除去60%-75%的磁黃鐵礦和褐鐵礦，錫損失小于2%。設(shè)備投資15-25萬，回本周期半個月到一個月。除鐵后重選床面更干凈、錫精礦不再被扣價、后續(xù)除雜成本降低，一舉三得。
把你的錫礦鐵礦物類型和含量發(fā)給我們，24小時內(nèi)給你一份磁選除鐵方案和投資回報測算。先寄礦樣做磁選小試，確認(rèn)脫鐵率和錫損失，再決定上多大場強(qiáng)的設(shè)備。
